自动化生产线重塑传统制造新图景 |
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6月24日,在元晟电子生产车间,只见铜带静静进入生产线,经过一系列复杂的精密旅程后,另一端吐出成品电子元器件,机械运转声和谐而规律,其间却难觅工人的身影。 这生动的一幕,正是新质生产力在传统产业土壤中蓬勃生长的缩影,它并非只在高精尖领域绽放,更在传统产业迈向高端化、智能化、绿色化的转型中迸发出强劲活力。近年来,综保区精准聚焦生产制造与运营管理的智能化跃升,大力引导电子信息企业借力“智改数转”,在提升效率、品质与核心竞争力上不断攀升。如今,区内企业正以技术突破之“新”与产业升级之“质”,奋力书写着智能制造的崭新篇章。 “我们的产品是电子零部件连接器,起到连接线路板、导电、传递信号的作用,任何家电都离不了它。”元晟电子负责人于兆领介绍。 车间内,自动化的效率直观呈现,端子在一端进入,另一头手机内存卡壳有序流出,一天产能已达300万件。四条电镀生产线每条长55米,包含镀镍、镀金、镀锡、水洗等三十多道精密工序,自动化率突破80%。自动化生产线不仅更高效,也更灵活,能根据产品要求调整参数,可驾驭40多种产品的柔性生产。 目前,元晟电子10%的产品已打入新能源电动汽车市场。“目前订单平稳,产能充足,我们将持续发力,进一步扩大在这一新兴领域的市场份额。”于兆领对未来充满信心。 同样精密运作的场景也在新元电器车间内上演。一台台仪器高效运转,续线装置牵引着铜线旋转向前,技术人员与机器默契协作,现场繁忙而有序。挤出机屏幕上实时跳动数据:长度584米,速度400米/分钟,规格2.0SQ——每一寸铜线都承载着数字的精准刻度。 新元电器专注生产汽车低压线束,专供起亚与现代。车间共有四条全自动生产线,一条线仅需两人照看。生产步骤从放线、拉伸、印刷直至下线均无需人工,平均每3分钟,一个满载合格线束的线轴便沉稳下线。 “单纯靠人力,企业在市场上没有任何优势。”新元电器负责人刘志龙坦言。过去传统生产方式效率低,品质亦不稳定,如今企业以数字化转型为范,自动化率高达90%,生产效率与产品良率显著提升。展望未来,企业还将进行全面改造,不断锻造更强大的市场竞争力。 综保区电子信息和汽车零配件企业多以出口加工为主,受国际环境影响较大。“为增强企业抵御风险的能力,我们计划积极组织企业参与智能化技改培训、产业链对接以及扩链、强链、固链活动。同时,大力引导企业开拓国内市场,加大技改研发投入。”综保区经济发展局相关负责人介绍,目前正加大对企业走访调研和技改政策宣讲力度,积极动员区内企业进行技术和设备升级改造,已与久映汽车、鸿宇医疗、元合电子、世一电子等企业沟通,支持其购置新设备提升产能,并提前准备材料为其申报2025年市级技改资金做好充分准备,全力推动企业实现转型升级。 从元晟电子车间铜带无声流转为精密连接器,到新元电器每三分钟下线一个线轴的高效率,综保区电子企业正以自动化与数据为筋骨,在传统产业的土壤中培育出蓬勃的新质生产力。 |
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