自动化生产线上的“粮油跨境之旅” |
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在综合保税区内,名仕粮油项目的白色罐体整齐矗立,罐体内储存着自海外进口的葵花籽油、菜籽油等原料油,静静等待后续加工。沿着罐体延伸的管道向北行进,便进入了全自动化的粮油生产加工车间。 该项目由名仕集团投资运营,该集团长期专注于食用植物油领域,主营产品包括葵花籽油、非转基因大豆油与非转基因菜籽油。企业构建了从产品研发、海外直采、保税加工到物流配送与终端零售的完整产业链。其在区内设立的法人实体——名仕俄农食品工业(威海)有限公司,目前具备每年2万吨的灌装能力与3000吨的仓储能力。
保障“舌尖上的安全”,高度自动化是关键支撑。车间内灌装机、空气压缩机、自动包装机等设备排列有序,生产流程由机器人系统主导完成。原料油自保税区储罐经管道输送至灌装线,进行定量分装,仅在部分衔接环节保留少量人工辅助,作业工人无需直接接触油品,从物理隔离层面为产品品质增添了屏障。
这套高效洁净的生产体系,紧密依托于综保区的政策与物流优势。在原料供应环节,威海名仕公司采用一次性食品级液袋装载植物油原料,以集装箱海运方式从俄罗斯等地采购,原料油在完成海关监管手续后入境,进入综保区进行存储、加工。这一生产过程在海关等部门的监督下运行。 当前,一个规模更大的粮油双循环产业园正在规划建设中。该产业园总占地约122.7亩,由两个子项目构成:一是由新兴公司投资约3亿元建设的粮油加工双循环产业园项目,占地87.3亩,计划建设标准化厂房、储粮区及油罐区,设计储油能力达10万吨;二是名仕集团计划投资8000万元建设的年精炼20万吨食用油项目,占地35.4亩,将建设葵花籽油、玉米油精深加工车间,并配套设立博士后科研工作站。 据规划,产业园建成后,将致力于服务粮油大宗贸易企业的精深加工需求,并积极寻求与俄农集团、中储粮等行业龙头企业开展战略合作。通过构建智能化的监管体系,园区计划推动设立油类保税交割库,进一步吸引产业链上下游资源集聚,目标打造成为区域内有重要影响力的粮油产业集散地。 |
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